在鋼管廠應用的幾種檢測方法中，超聲波檢測是最重要的一種，飛泰在這里著重介紹超聲波檢測中遇到的一些問題，包括檢測標準，檢測設備的調整，對比試樣的制作等進行分析和探討。在鋼管廠應用的幾種檢測方法中，超聲波檢測是最重要的一種，本文著重介紹超聲波檢測中遇到的一些問題，包括檢測標準，檢測設備的調整，對比試樣的制作等進行分析和探討。在鋼管廠應用的幾種檢測方法中，超聲波檢測是最重要的一種，本文著重介紹超聲波檢測中遇到的一些問題，包括檢測標準，檢測設備的調整，對比試樣的制作等進行分析和探討。

鋼管檢測標準???

鋼管廠的產品有輸送管、結構管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、管線管、油井管、鉆桿。高壓鍋爐管產品執行ASME標準的，要求按照ASTM?E213超聲波檢測；執行GB5310標準的，要求按照GB/T?5777超聲波檢測。管線管產品執行API?SPEC?5L標準的，要求按照ASTM?E213超聲波檢測；執行GB5310標準的，要求按照GB/T?5777超聲波檢測。管線管產品執行API?SPEC?5L標準的，要求按照ASTM?E213超聲波檢測；管線管產品執行ISO?3183-3標準的，要求按照ISO?9303超聲波檢測縱向缺陷，按照ISO?9305超聲波檢測橫向缺陷，按照ISO?10543超聲波檢測厚度，按照ISO?10124超聲波檢測分層缺欠，按照ISO?11496超聲波檢測管端分層缺欠。??在以上標準中，ISO?9303和ISO?9305的主要內容在GB/T?5777中可以找到。

鋼管廠接觸較少的標準是ISO?10543和ISO?10124。??ISO?10543標準適用于檢測外徑大于和等于25.4毫米，最小壁厚2.6毫米的鋼管。標準說明：測厚時，不要求管子表面100%掃查，除非產品標準有要求或用戶和制造商協商；使用相同的超聲波探頭可以按照ISO?10124檢測分層缺欠。檢測時，掃查螺距不應大于150毫米。自動檢測系統應能區分合格和可疑管子，并有自動報警和標記系統。使用相同規格的鋼管加工對比試樣，壁厚公差±0.05毫米或±0.2%之間取大者。